KQCQ磁力泵
KQCQ系列磁力驱动泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维护方便。
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KQCQ系列磁力驱动泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维护方便。
查看kqcq型磁力泵性能参数
KQCQ不锈钢磁力泵产品概述:
KQCQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能良好。KQCQ型磁力驱动泵以静密封取代动密封,使水泵的过流部件处于安稳密封状态,解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
KQCQ系列磁力驱动泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维护方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、贵重液、毒液、挥发性液体、以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
KQCQ不锈钢磁力泵产品用途 :
化学试剂、助剂等行业中输送水或物理化学性质类似于水的酸、碱、油类、有贵重液体、毒液、挥发性液体以及循环水,过滤水设备配套产品,特别适用于易燃、易爆、易泄漏的液体抽送。
1、KQCQ系列磁力泵中的KQCQF型的泵体和过流部件采用进口的ABS工程塑料模压成型,适用于酸、碱浸透性较强的介质。可配用防爆电机。
2、KQCQ系列磁力泵的泵体和过流部件采用不锈钢ZG1cr18Ni9Ti材质制造,如用户需要我公司可生产泵体及过流部件的材质为不锈钢306(ZG0cr18Ni12M02Ti)或不锈钢316L(ZG00cr17Ni14M02)的耐强腐蚀特种水泵。
KQCQ不锈钢磁力泵工作条件 :
1、泵入口压力不超过0.2MPa,即泵和口压力+泵扬程小于1.6MPa.
2、环境温度小于40度,相对温度小于95%。
3、被输送的介质中固体颗粒积含量不超过单位体积的0.1%,粒度小于0.2mm。
KQCQ不锈钢磁力泵型号含义 :
KQCQ不锈钢磁力泵结构示意图:
1 | 泵壳 | 2 | 静环 | 3 | 动环 | 4 | 叶轮 |
5 | 密封圈 | 6 | 隔板 | 7 | 隔离套 | 8 | 外磁钢总成 |
9 | 内磁钢总成 | 10 | 泵轴 | 11 | 轴套 | 12 | 连接架 |
13 | 电机 |
KQCQ不锈钢磁力泵磁力泵的安装和使用:
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,泵体接口法兰不得承受管路重量,对于特殊要垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需要配备底阀。
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各固紧件要紧固。
四、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作后,再将排出阀调到所需开度。
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
磁力泵的故障形式与排除方法:
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以严禁空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
二、被输送介质中,或含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
三、泵在使用中环境温度应小于40度,电机温升不超过75度。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60度,金属泵的使用温度<100度,被输送介质比重小于等于1.3;介质比重超过1.3时,将影响技术性能。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm,应更换轴向动环。
KQCQ不锈钢磁力泵故障原因及排除方法:
故障形式 | 磁力泵产生原因 | 排除方法 |
泵不 | 1.水泵反转 | 改变电机接线 |
2.逬水管道漏气 | 排除漏气 | |
3.泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
4.电压太高,启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
5.吸程太高 | 降低泵安装位置 | |
6.没有灌水或泵内灌水不足 | 放净空气、灌满水 | |
7.叶轮受阻不转 | 清洗叶轮、泵壳、隔离套 | |
流量 | 1.吸入管径太小 | 调换进水管 |
2.叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
3.扬程过高 | 开大出水阀 | |
4.转速太低 | 恢夏额定转速 | |
5.叶轮磨损或腐蚀严重 | 更换叶轮 | |
6.安装总扬程太高或吸水扬程超过规定 | 降低扬程、降低泵的安装位置 | |
7. 吸入管路有空气漏进 | 排除漏气 | |
8.密封环严重磨损 | 更换叶轮 | |
扬程 | 1.流量过大 | 关小出水阀 |
2.转速太低 | 恢复额定转速 | |
矂音 | 1.轴严重磨损 | 更换泵轴 |
2.轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
3.驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
4.转动部分和固定部分摩擦 | 检修、更换配件 | |
5.吸水扬程超过规定或者底阀阻塞 | 降低水泵位置或清理堵塞物 | |
6.泵没有固定好 | 重新固定好 | |
漏 液 | 1.O密封圏损坏 | 更换0型密封圏 |
2.螺钉松动 | 拧紧螺钉 | |
3.泵壳或隔离套破裂或腐蚀穿孔 | 更换泵壳或隔离套 |