KQH立式不锈钢离心泵
KQH(ISG)系列立式单级单吸管道离心泵,是结合国内水泵专家选用新款水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,该系列产品具有节能高、噪音低、性能可靠等优点。
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KQH(ISG)系列立式单级单吸管道离心泵,是结合国内水泵专家选用新款水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,该系列产品具有节能高、噪音低、性能可靠等优点。
KQH立式不锈钢离心泵
产品分类: KQH立式不锈钢离心泵
口径:
流量:1.1-1450m3/h
扬程:7-153.6m
查看KQH离心泵性能参数
KQH立式不锈钢离心泵产品概述:
KQH(ISG)系列立式单级单吸管道离心泵,是结合国内水泵专家选用新款水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在KQH基础上派生出适用热水、高温腐蚀性化工泵、油泵,该系列产品具有节能高、噪音低、性能可靠等优点。本公司所有水泵均采用碳化钨硬质合金机械密封。
KQH立式不锈钢离心泵用途:
(1) KQL型普通管道离心泵主要用于高层建筑,水塔给水、制冷冲洗、远距离输水、介质温度不超过80℃。
(2) KQR型热水管道离心泵主要用于暖房、锅炉、高温热水增压循环,广泛用于冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆生活取暖,介质温度不超过150℃。 泵体及过流部件为不锈钢材质与KQH相同,配防爆电机。
(3) KQH型不锈钢化工管道离心泵主要用于市政工程、化工食品、酿造、制药、造纸、输送具有化学腐蚀性液体的增压输送,介质温度不超过150℃,泵体过流部件采用不锈钢ZG1Crl8Ni9Ti材质。如用户需要,本公司可 生产泵体及过流部件材质为不锈钢316L(ZGOOCr17Ni14Mo2)的耐腐蚀泵。
(4) KQHB型不锈钢防爆离心泵主要用于易燃易爆性化工介质,可适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体,介质温度不超过150℃。
(5) KQYG型管道离心油泵主要用于石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液体石油气及石油循环系统中的载油等,配用铜质叶轮、防爆电机,可置于室外工作减少机房建筑投资,适用于输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类,介质温度不超过80℃。
(6)KQLD型低转速离心泵是低能耗、低噪音,小流量、低扬程的水泵。
KQH立式不锈钢离心泵型号含义:
1.取压塞2.排气阀3.叶轮4.机械密封5.挡水圈
6.电机7.轴8.联体座9.叶轮螺母10.泵体11.放水阀
KQH立式不锈钢离心泵主要特点:
(1)吸入压力≤0.2MPa,或泵系统工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵的吸入压力超过0.6MPa时,订货时提出,以便制造时采用耐压机械密封。泵系统压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵体及过流部分和联结部分采用铸钢材料。
1.泵为立式结构,进出口径相同,且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2.叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳、振动小、噪音低。
3.轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环,中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4.安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5.可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵串、并联运行方式。
6.可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
KQH立式不锈钢离心泵工作条件:
(2)使用介质应为清水或类似于清水的其他液体。
(3)KQL系列配2900转/分二级电机,部分产品配1450转/分四级电机。
(4)KQLD系列低转速离心泵。
故障原因及排除方法 :
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道叶轮阻塞 b、电机运行方向不对,电机却相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水瀑布足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 | a、检查,清理阻塞物。 b、调整电机方向,紧固电机接线。 c、拧紧各密封面,排除空气。 d、打开泵上盖或者打开排气阀,排尽空气。 e、停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1原因检查。 b、管道、泵叶轮流道部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。 | a、先按1排除。 b、清理阻塞物,重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。 | a、调节流量,关小出口阀门。 b、降低吸程。 c、更换轴承。 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生气蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路。 b、提高吸入压力、排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调节按5。 |
5、电机发热 | a、流量过大,超载运行。b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 | a、关小出口阀门。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或者破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换 c、修整。 d、紧固。 |