查看kqyw排污泵性能参数
KQYW液下排污泵产品概述:
KQYW型无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾的方面,具有独特效果。
该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维,叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道式或双流道式,它类似于一截面大小相同的弯管具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经过动、静平衡校验,使泵在运行中无振动。
该泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能、稳定的质量受广大用户的欢迎和好评。
KQYW液下排污泵产品特点:
1.采用大流道抗堵塞水力模型设计,大大提高污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.设计合理,配套电机合理,高效、节能效果显著。
3.机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4.泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单等特点。
5.可根据用户需要配备液位自动控制柜,根据所需要液位变化,自动控制泵的启动和停止,不需专人看管,使用极为方便。
6.泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中,因而启动非常容易,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达0.5-7米。
7..泵为立式结构先进可靠,泵与电机采用联轴器连接,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9.泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装。
KQYW液下排污泵适用范围:
1、工厂商业严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的污水排放站。
4、人防系统排水站。
5、医院、宾馆的污水排放。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、矿山配套附机。
8、农村沼气池农田灌溉。
9、自来水厂的给水装置。
KQYW液下排污泵使用条件:
1、介质温度不超过60度,重量为1~1.3kg/cm3,PH值在5~9范围类。不锈钢材质PH值可达2~14.
2、一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,保证电机不超载,如需在超扬程范围内使用,应在订货时另行注明,以便本公司制造时特殊处理。
3、在运行过程泵电机电流不得超过电机的额定流量。
4、如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本公司可代为设计生产。
KQYW液下排污泵型号含义:

KQYW结构示意图(结构图):

1:电机
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2 :联轴器
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3 :电机座
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4 :上轴承
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5:上轴承座
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6 :安装盘
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7 :加长轴
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8 :支撑管
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9:下轴承
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10:上机械密封
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11 :油室
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12 :机械密封
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13 :后盖板
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14 :键
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15: 叶轮螺母
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16 :叶轮
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17 :密封环
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18 :泵体
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19 :出水管
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20: 底盘
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KQYW液下排污泵的使用方法和注意事项:
1、泵使用前应仔细检查泵的电机有无损伤,检查紧固件紧固情况。
2、转动泵检查有无摩擦声,同时检查泵轴与电机轴同心度,两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm。
3、接泵出液口管路,应另设支架,不允许将其重量加于泵体上。
4、水泵在特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保水泵正常运行。
5、不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围内,以防止水泵因超载而烧坏电机。
维护保养
1、水泵应有专人看管与使用,并定期检查水泵的电路和水泵工作情况是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将水泵放在清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证水泵的清洁。
3、在常规状态下,泵每次使用300~500小时后应加注或更换油室中机油(10~30#机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
4、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封环损坏将直接影响泵的性能,必要时应更换。
KQYW液下排污泵故障原因及排除方法:
故障现象
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原因分析
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排除方法
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流量不足或不出水
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1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打幵和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大和精度较高
7.密封圈损坏(口环处)
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1.调整叶轮旋转方向
2.检査、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度和粘度
7.更换
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运行不稳定或
泵不能启动
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1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
3.缺相
4.叶轮卡住
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1.送制造厂调换或校正
2.更换
3.检査电路进行修复
4.排除杂物
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电流过大
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1.工作电压低
2.管道叶轮受阻
3.使用扬程过低
4.抽送液体的高度或粘度较高
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1.调整工作电压
2.清理管道、叶轮堵物
3一减少流量.提高扬程
4.改变密度或粘度
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泵有杂音或
振 动
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1.泵轴、电机轴不同心
2.介质中有气体
3.腐蚀使泵轴不平衡
4.传动装置处嫘栓松动
5.泵轴弯曲
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1.调整
2.降温或压
3.更换
4.紧固
5.校直或换
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